La prima cosa, fondamentale da conoscere, è l’esatta denominazione di questa macchina:

Riassumendo, tecnicamente, se parliamo di:

• TRASPORTATORE A NASTRO o convogliatore a nastro, stiamo cercando la macchina completa di telaio, rulli, motore, gambe, nastro e accessori.
• NASTRO TRASPORTATORE stiamo cercando solamente un componente, un ricambio, ovvero il solo NASTRO, senza le altre componenti.

Specificato questo, è altrettanto vero che nel parlare comune, entrambe le denominazioni vengono spesso usate, confuse e scambiate tra loro senza creare grandi problemi, risolvibile chiedendo se si intende MACCHINA INTERA o singolo RICAMBIO/COMPONENTE.

Specificato questo, è altrettanto vero che nel parlare comune i due termini vengono spesso confusi senza creare grandi problemi.
Tuttavia, l’equivoco è facilmente risolvibile chiedendo se si intende la MACCHINA INTERA o il singolo COMPONENTE.

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TRASPORTATORI A NASTRO

NASTRI TRASPORTATORI | Le poche righe descrittive riportate quì sotto riguardo i trasportatori a nastro, non vogliono essere una guida completa ed esaustiva riguardo l’argomento che è senz’altro molto vasto e complesso, ma semplicemente un aiuto per chi per la prima volta si avvicina a questo genere di macchina e ha l’esigenza di capirne le nozioni fondamentali. Per esempio, consulenze ed eventuali chiarimenti vi invitiamo a visitare il nostro sito web o a contattarci direttamente al fine di definire le vostre esigenze e le eventuali soluzioni attuabili.

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COSA SONO I NASTRI TRASPORTATORI e a cosa servono

La funzione del nastro trasportatore è quella di garantire il trasferimento con costante continuità nel tempo del materiale o dei materiali caricati nella sua parte superiore, coprendo distanze di pochi centimetri sino a svariati chilometri.

A cosa servono e come funzionano

I nastri trasportatori sono il cuore pulsante di innumerevoli processi industriali. Questa guida nasce per offrire una panoramica chiara e completa a chi si avvicina per la prima volta a queste macchine, con l’obiettivo di comprenderne le nozioni fondamentali. Per consulenze specifiche, vi invitiamo a contattarci direttamente.

La funzione principale di un nastro trasportatore è garantire il trasferimento continuo di materiali, coprendo distanze che vanno da pochi centimetri a svariati chilometri. Il suo componente chiave è il tappeto (o nastro), un anello chiuso che svolge una duplice funzione: accoglie il materiale e trasmette la forza necessaria al movimento. Alle estremità, il tappeto si avvolge su dei tamburi, mentre la sua superficie poggia su piani o rulli sostenuti dal telaio. Questo meccanismo permette di movimentare materiali in modo costante e affidabile.

Come funzionano i nastri trasportatori

Il componente principale di un nastro trasportatore è appunto il nastro o tappeto, il quale svolge una doppia funzione: si occupa cioè di ricevere e contenere il materiale trasportato e nello stesso tempo di trasmettere la forza necessaria per il movimento del carico (materiale da trasportare) e dei varii organi in movimento (tamburi, rulli, cuscinetti,…).

Alle estremità del trasportatore a nastro il tappeto si avvolge su tamburi (tamburo di traino, di tensione, di deviazione,…) andando così a creare un anello chiuso senza fine che permette di trasportare il materiale in continuo senza soste.

Il lato superiore (di trasporto) ed il lato inferiore (di ritorno) del tappeto, possono poggiare normalmente su piani in lamiera o su una serie di rulli sostenuti dal telaio o da altre strutture metalliche.

Cosa è possibile trasferire con i trasportatori a nastro

Con i nastri trasportatori si può movimentare praticamente qualsiasi cosa non sia allo stato liquido o gassoso. Le applicazioni sono infinite:

• Materiali sfusi: minerali, sabbie, polveri, ghiaia, prodotti agricoli, pneumatici.
• Prodotti confezionati: scatole, cassette, fardelli, pacchi.
• Alimenti: frutta, verdura, carne, pesce e prodotti da forno.
• Applicazioni speciali: dal trasporto di persone (tapis roulant, impianti sciistici) alla gestione dei bagagli negli aeroporti.
• … e molto altro.

I materiali trasportabili mediante l’uso di nastri trasportatori sono praticamente tutti quelli che NON si presentano in forma liquida o gassosa, per il resto si possono trattare materiali sfusi omogenei o miscelati, materiali come scatole cassette o fardelli, e ancora minerali, sabbie, polveri, frutta, verdura, carne, pesce, finanche persone (quest’ultimo solo in casi particolari si veda applicazioni tipo tapis roulant o trasportatori a nastro per impianti sciistici).

Accessori e Personalizzazioni Comuni

La vera forza dei nastri trasportatori risiede nella loro incredibile modularità. Ogni sistema può essere equipaggiato con una vasta gamma di accessori per trasformarsi in una soluzione su misura – Ecco alcuni esempi:

• Sponde laterali di contenimento: poste sopra il tappeto, solitamente costruiti in lamiera con parte a contatto con il nastro in gomma morbida o para, guidano e aiutano al contenimento del materiale nelle zone di carico ma anche su tutta la lunghezza del trasportatore a nastro, impediscono la fuoriuscita di materiale.
• Strumenti di controllo: Sensori di movimento, sbandamento e velocità.
• Tramogge di carico: similarmente alle sponde laterali, aiutano nella raccolta del materiale nei punti di carico, diversamente dalle sponde possono raggiungere altezze importanti anche in base alla dimensione del materiale da convogliare. In alcuni casi posso essere rivestite con materiale antiabrasivo.
• Coperture e chiusure antipioggia o antipolvere possono essere applicate ai nastri trasportatori, tali protezioni possono venire realizzati in lamiera di acciaio o in materiale plastico trasparente.
• Deviatori laterali: oltre che al termine del trasportatore a nastro, può essere necessario scaricare in punti intermedi del tragitto, in questo caso si utilizzano “lame” in acciaio o altri materiali, solitamente rivestite in materiale plastico antiaderente, montate diagonalmente rispetto il senso di marcia del tappeto in modo da intercettare e ”spostare” o deviare tutto o parte del materiale.
• Raschiatori o pulitori: costituiti da una semplice barra di acciaio sino ad arrivare a complessi sistemi di placchette e tenditori a molle, questi dispositivi vengono utilizzati per la pulizia della superficie del tappeto dai residui di materiale trasportato.
• Strutture di sostegno a terra o a mensola in base alle esigenze.
• Assali motorizzati o folli: tale sistema permette di spostare il nastro trasportatore lungo un binario o liberamente mediante ruote con freno e venire quindi posizionato in varie postazioni di lavoro.
• Assali di rotazione o brandeggio: a volte può essere necessario fissare un punto (carico o scarico) e lasciare libera la parte opposta di ruotare (per creare una zona di accumulo materiale più vasta) o di brandeggiare (alzare o abbassare un punto) per raggiungere più agevolmente una data altezza o punto di scarico.
• Reversibilità o doppio senso di marcia; nonostante la maggior parte dei nastri trasportatori venga utilizzato per trasportare materiale in un unico senso, è possibile invertirne il moto di rotazione.
• Sistemi di pesatura e dosatura a batch o in continuo: può rivelarsi utile rilevare la quantità di materiale trasportato in una data unità di tempo, in questo caso si possono equipaggiare i trasportatori a nastro con celle di carico (pesando tutta la macchina) o con “ponti di pesatura” che permettono di rilevare la quantità di materiale transitata sopra un punto controllato (solitamente una stazione di rulli montata su celle di carico) e confrontare tale dato con la velocità del trasportatore stesso, ricavando cosi una reale portata nell’unità di tempo. Tali sistemi vengono inoltre usati per “dosare” varii materiali, verificando le varie quantità di materiali scaricati nell’unità di tempo prefissata: ad esempio si può impostare una batteria di nastri trasportatori dosatori in modo che nell’unità di tempo pari a 5minuti scarichino rispettivamente 300kg di sabbia, 450kg di calce, 120kg di ghiaia.
• Tamburi magnetici per la separazione di materiali metallici dai non metallici, installando al posto del classico tamburo di traino, un tamburo magnetico, è possibile separare in zona di scarico le due diverse tipologie di materiali.
• Dispositivo metal detector: verifica la eventuale presenza di particelle metalliche all’interno del materiale trasportato, avvisando e se necessario scartando quella particolare porzione di materiale contaminato.
• Dispositivo a trasponder: una particolare antenna montata sopra il trasportatore permette l’identificazione di ogni tipo di caratteristica “scritta” su di un supporto magnetico che accompagna il materiale trasportato, ad esempio è possibile contare la quantità di magliette rosse, verdi e gialle contenute in una scatola, senza necessariamente aprirla ed inventariare il tutto semplicemente “leggendo” le targhette magnetiche applicate ad ogni maglia.
• Rompizolle: tale dispositivo permette la frantumazione di materiale di grandi pezzatura e la riduzione di tali dimensioni in parti più piccole quindi più facilmente trasportabili.
• Strumenti di controllo: è possibile dotare ogni nastro trasportatore di sensori di movimento, sensori di sbandamento, rilevatori di velocità, rilevatori di temperatura, ecc..
• Variazione di velocità: è possibile dotare il nastro trasportatore di alcuni dispositivi atti a variare la velocità di trasporto in base alle necessità del ciclo di lavoro, le soluzioni più utilizzate sono: variatore meccanico ed inverter di frequenza.

I trasportatori di questo tipo sono conosciuti con vari nomi diversi